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数字化转型如何为食品和饮料生产创造新价值

数字化转型帮助食品饮料企业在快速变化的市场环境中提升盈利能力。
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实现从农场到工厂的无缝互联互通

打造全球最出色的营养品工厂以满足不断增长的市场需求,这需要设备互联互通以及极佳的灵活性
挑战
为打造全球最出色的营养品工厂,Mataura Valley Milk需要实现:

• 能够快速适应市场并通过定制产品和生产满足市场需求

• 从农场到工厂的所有环节的追踪与记录

• 工艺批次管理

• 保持连续稳定的电力供应
解决方案
应用、分析与服务:AVEVA软件*:System Platform、Batch Management、Manufacturing Execution System,以及专家服务
边缘控制:Modicon M580和M340
互联互通的产品:Altivar ATV 630和660变频器、AccuSine谐波滤波器、iMCC、配电柜、电能表以及TeSys U

• 基于EcoStruxure工厂和配电的定制化整合式电气和自动化系统,专为客户的需求而量身定制,实现了全套设施标准化:包括牛奶接收、烘干工艺、标准化工艺、湿拌、锅炉、水处理厂、废水处理、制冷等。

• 集成AVEVA工业软件,用于在复杂的制造过程中进行批次生产、追溯和实现数据无缝流通

• 强大的服务支持


* 施耐德电气工业软件业务与AVEVA已合并为英国上市公司AVEVA group plc。Schneider Electric和Life Is On商标由施耐德电气所有,并由施耐德电气授权AVEVA使用。
成果
• 通过互联互通和标准化工程设计缩短产品面市时间20%

• 电能质量改善设备28个月即可收回投资

• 电网可用性提升4.5%

• 可查看所有流程的实时数据,以供制定基于事实的决策

• 符合严苛的标准(谐波畸变水平)

• 轻松灵活地扩充产品种类和数量,以满足不断增长的需求

• 与传统系统相比,运营投入预算较低

• 更加清洁稳定、经济高效的电能

Mataura Valley Milk项目经理Scott Waddell

客户评价
“高度标准化的施耐德电气设备让我们对电源供给和运营的完整性充满信心。”

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New Zealand's Mataura Valley Milk sought to build the world's best nutritional plant that could tailor production to customer requirements and deliver the highest quality products. Schneider Electric EcoStruxure IIoT solutions provide Mataura Valley Milk with an open and connected system architecture that enhances the efficiency, reliability, safety, sustainability, and connectivity of its infrastructure.